システムの内容にもよりますが、最短で1ヶ月です。カメラ台数の多いシステムや内容に特注部分がある場合は、承認後3ヶ月が目安となります。

西日本は本社営業部と関西営業所で、東日本は関東営業所が対応いたします。
ご連絡をいただいてから迅速に対応ができるよう、体制を整えておりますので、ご安心ください。

各装置のデモ機をご用意しており、必要に応じて貸し出しも可能です。お客様の工場に出向いてデモンストレーションも可能です。ご要望の場合はお問い合わせください。

可能です。
いつでもお気軽にお声がけください。

お客様が要求されている精度と、実際に検出しなくてはならない欠点の大きさは異なる場合があります。特に、考慮すべきは欠点であっても“良品と判断する欠点”と、“不良品と判断する欠点”のSN比の違いです。

カメラで見ると良品のSN比が高く、不良品のSN比が低い場合があります。テストをする場合にはシステムの構築も考えて行いますので、「検査対象となる欠点サンプル」と「欠点になる限界サンプル」「良品サンプル」を欠点の種類によって区分けし、対象欠点が真ん中になるようA4サイズに揃えたものをご準備ください。

いいえ。お客様の工場で生産されている最高のスピードで行い、その画像データを基に報告書を作成いたします。そのためにも、あらゆる角度から検討し、確実に検査できる方法を考えます。

可能です。弊社工場にはいつでもテストできる機器や機械を準備しております。
連絡をいただき次第、専任の技術者が準備を万全に整えてお待ちいたします。

基本的にはサンプルテストをしないと正確な光学系が決まらないため、お見積もりは概算になってしまいます。しかし、すでに導入されているシステムがあるのでしたら、同等以上の機能でお見積もりをさせていただきます。

弊社は設立して30年以上になりますが、この間、数多くのシステムを納入してきました。システムの台数としてはOEMも含み約1000システム以上となります。私たちの強みは長年にわたって培ってきたノウハウと、お客様との信頼関係につきると思います。

可能です。まず欠点を検出することをターゲットにして、ローコストな検査システムをおすすめします。オペレーターが検査システムを理解していただき、品質管理の必要性を感じていただくことにより、画像タイプや画像マップタイプにグレードアップしていきます。コストも含んだトータルでのご提案をフレキシブルにさせていただきます。

Zero　Defect　を日本語に訳すと「無欠陥」となります。最終ユーザー（消費者）にお届けできる製品に欠陥がないようにするのが私たちの務めです。そのためには、素材からの検査で欠点を見逃さないシステムを構築することが重要です。このシステムの目的を達成する意味も込めて、頭文字を取ってZDとしました。

お客様のニーズに合わせ、大きく3つに分かれます。

• クレーム対策用：DTC　Cタイプ
• 品質管理用：AGM、Bright
• 研究用：AG、AD

インライン、オフラインいずれも対応できます。

はい。クレーム対策用はタッチパネルで操作します。
品質管理および研究用は、液晶モニターとキーボード、マウスを使用します。
液晶モニターはオプションでタッチパネル式にすることも可能です。

ラインセンサカメラと呼ばれるカメラを使用しています。
モノクロタイプやカラータイプ、4Kや8Kの解像度から、検査内容に応じて選定いたします。

家庭で使用されているFAXや、コピー機データの読み取りセンサと考え方は同じです。素子を線状に高密度配置して高速読み取りを可能とし、レンズを通して映像を映し出すため幅広い品物の高精度検査が可能です。

種類も多く、素子数では1024，2048、5150、7450bitがあり印刷検査を中心としたカラータイプ、無地検査を中心としたモノクロタイプの他、デジタルとアナログカメラがあります。

LED照明を使用しています。
検査内容や検査項目、設置条件等に応じて、最適なタイプを選定・ご提案いたします。

身近な製品の素材の段階における品質検査で使用されています。
日常で使用される製品の中では、パンや乳製品、食肉や精米関係の包装材としてのフィルムや、ペットボトルやコンビニ弁当などで使用されるPET、その他ガラス製品として鏡、液晶テレビのガラス、建材製品としては壁紙など、製品になる前のシート状・ロール状のものなど、2次元展開できるものであれば検査対象となります。

弊社はこれまで、独自の画像処理ボードを設計し、カメラとの接続から欠陥検出までをハードのみで行ってきました。また判定されたデータをシーケンサやパソコンにて処理する方法を採用しています。これにより、カメラが持っている最高速の走査時間で検査が可能なだけでなく、高速・高精度の検査能力を維持しながら、コストパフォーマンスにもすぐれたシステムをご提供しております。

欠点を検出した際、オペレーターに知らせる警報出力として、パトライトやブザーをご用意しております。その他にも、欠点の位置にラベルを貼り付けるためのラベル装置や、欠点の情報を印字するペンマーカーも対応可能です。

検出できる精度は検査対象となる幅と、カメラのbit数で決まります。カメラは1024.2048,5150,7450bitのカメラがあり、選択方法にもよりますがbit数の大きいほうが幅方向の精度がよくなります。しかし、bit数が大きい分シャッタースピード（走査時間）が長くなり、移動方向の精度が悪くなります。検査幅が100mmでラインスピードが10m／minの場合、精度は下表の通りとなります。

使用カメラ	幅方向分解能 （X分解能）	流れ方向分解能 （Y分解能）
1024bit	0.097mm/bit	0.013mm/scan(80μS)
2048bit	0.048mm/bit	0.018mm/scan(110μS)
5150bit	0.019mm/bit	0.033mm/scan(200μS)
7450bit	0.013mm/bit	0.039mm/scan(240μS)